De koudgetrokken stalen buis is gemaakt van warmgewalste stalen spoel als grondstof, het wordt onderworpen aan beitsen om kalkaanslag te verwijderen en vervolgens koudgewalst. Het eindproduct wordt hardrol gerold. De koude werkverharding veroorzaakt door continue koude vervorming om de sterkte en hardheid van de opgerolde harde rol te laten stijgen en taai te maken. De plastic index wordt verlaagd, waardoor de stempelprestaties verslechteren en alleen kunnen worden gebruikt voor onderdelen die eenvoudig vervormd zijn. Gewalste harde rollen kunnen worden gebruikt als grondstof voor thermisch verzinkende planten, omdat de thermisch verzinkende eenheden zijn voorzien van een gloeilijn. Het harde broodjegewicht is over het algemeen 6 ~ 13,5 ton, en de binnendiameter van de spoel is 610 mm. Over het algemeen moeten koudgewalste gewalste platen en rollen worden onderworpen aan continugloeien (CAPL-eenheid) of kapovengloeien om koudwerkharding en rolspanning te elimineren en de mechanische eigenschappen te bereiken die in de overeenkomstige normen zijn gespecificeerd. De oppervlaktekwaliteit, het uiterlijk en de maatnauwkeurigheid van de koudgewalste staalplaat zijn superieur aan die van de warmgewalste plaat, ook wordt de dikte van het product dun gerold tot ongeveer 0,18 mm, wat door de meerderheid van de gebruikers wordt begunstigd. Diepe verwerking van producten met koudgewalste stalen spoelen als substraat is een product met een hoge toegevoegde waarde geworden. Zoals elektrogalvaniseren, thermisch verzinken, vingerafdrukbestendig elektrogalvaniseren, met kleur gecoate stalen spoelen en trillingsdempende composiet staalplaten, PVC gelamineerde staalplaten, enz., zodat deze producten een uitstekende kwaliteit, hoge corrosiebestendigheid en andere uitstekende kwaliteit hebben, die op grote schaal zijn gebruikt. Koudgewalste stalen spoelen moeten worden afgewerkt na het gloeien, snijden, tailen, trimmen, nivelleren, nivelleren, terugspoelen of langsschuiven, enz. Om te conculde, koudgewalste producten worden wijd gebruikt in automobiele productie, huishoudelijke apparaten, instrumentschakelaars, bouw, bureaumeubilair en andere industrieën. Het gewicht van elke verpakking na de staalplaat is 3 tot 5 ton. Het vlakke broodjegewicht is over het algemeen 3~10 ton/vol. De binnendiameter van de spoel is 610 mm.
De warmgewalste stalen buis is gemaakt van continue gietplaat of plaat als grondstof, verwarmd door een trapsgewijze verwarmingsoven, ontkalkt door hogedrukwater en komt vervolgens in de ruwe walserij. Het ruwe walsmateriaal gaat door de snijkop en staart en komt vervolgens in de afwerkmolen om computerbesturing te implementeren. Na het laatste rollen wordt het onderworpen aan laminaire koeling en coiling en wordt het een rechte haarrol. De kop en staart van de rechte haarrol hebben de neiging om tongvormig en visstaartvormig te zijn, de dikte en breedte zijn inferieur. De randen hebben vaak defecten zoals golven, plooien en torens. Het gewicht van de spoel is zwaarder en de binnendiameter van de spoel is 760 mm. (Over het algemeen gebruikt de buizenindustrie hem graag.) Nadat het rechte haar is gewikkeld door het snijden, trimmen en multi-pass rechttrekken, egaleren en andere afwerkingslijnen, vervolgens snijden of terugspoelen, wordt het hete rollende stalen platen, platte warmgewalste stalen spoelen, snijbanden en andere producten. Als de warmgewalste afwerkingsrol wordt gepriemd om de schaal te verwijderen en geolied, wordt de warmgewalste ingelegde plaatrol gevormd. Dit product heeft de neiging om koudgewalste vellen gedeeltelijk te vervangen en de prijs is matig, wat erg populair is bij gebruikers.
