Bij het gebruik van gegalvaniseerde stalen buizen in landen in het Midden-Oosten moet de kwaliteitsidentificatie vanwege de sterke corrosiviteit van het plaatselijke klimaat (hoge temperatuur, hoge luchtvochtigheid, zand en stof, zoutnevel, enz.) op staal strenger zijn. Hieronder volgen de belangrijkste punten voor het evalueren van de kwaliteit van gegalvaniseerde stalen buizen in het Midden-Oosten:

01. Kwaliteit van zinkcoating en corrosiewerende --prestaties (cruciaal)
Dikte van de zinkcoating: In het Midden-Oosten wordt aanbevolen om buizen te kiezen met een zinklaag van groter dan of gelijk aan 80 μm (hoger dan de algemene nationale norm van 65 μm). Voor detectie kan een magnetische diktemeter worden gebruikt.
Uniformiteit: Controleer of het oppervlak vrij is van ongecoate delen, luchtbellen of zinkknobbels. Zand en stof hebben de neiging zich aan ruwe oppervlakken te hechten, waardoor corrosie wordt versneld.
Zoutsproeitestrapport: Van de leverancier eisen dat hij een zoutsproeitestrapport van ten minste 96 uur verstrekt (de gebruikelijke norm is 72 uur) om de weerstand tegen zoutsproeicorrosie te garanderen.
02. Compatibiliteit van substraat en proces
Materiaalcertificering: Het is raadzaam om thermisch - ondergedompeld gegalvaniseerde stalen buizen te kiezen die voldoen aan internationale normen (zoals ASTM A123). Het substraat moet bestaan uit staal met een laag - koolstofgehalte (zoals Q235 of gelijkwaardige materialen).
Thermisch verzinkproces -: Elektrolytisch verzinken - is verboden in het Midden-Oosten (de zinklaag is dun en valt er gemakkelijk af). Er moet gebruik worden gemaakt van thermisch - dompelverzinken (heter - dompelverzinken).
Lasbehandeling: Controleer of de lasnaden zijn geslepen en opnieuw - gegalvaniseerd om vroegtijdig roesten bij de lasnaden als gevolg van spanningsconcentratie te voorkomen.
03. Optimalisatie voor aanpassingsvermogen aan de omgeving
Hoge - temperatuur - resistente coating: Bij gebruik in buitenomgevingen met hoge - temperaturen (zoals in Saoedi-Arabië en de Verenigde Arabische Emiraten), kan na het verzinken een corrosiewerende verf die bestand is tegen hoge - temperatuur - (zoals epoxyhars) nodig zijn.
Verpakkingsbescherming: Tijdens transport moeten de leidingen worden omwikkeld met een vochtbestendige - film om te voorkomen dat zout - sproei-erosie of zink - slijtage van de coating door zand en stof tijdens transport over zee wordt voorkomen.
04. Verificatie van leveranciers en documenten
Herkomst en Merk: Het is raadzaam om gegalvaniseerde buizen van Chinese of Europese fabrikanten te kiezen en producten van lage - kwaliteit uit sommige regio's in India en Zuidoost-Azië te vermijden.
Certificeringsdocumenten: Verifieer testrapporten van derden - (zoals SGS) en MSDS (Material Safety Data Sheet) om naleving van de importnormen van landen in het Midden-Oosten (zoals SASO-certificering) te garanderen.
05. Op - snelle inspectiemethoden op locatie
Visuele inspectie: De zinklaag moet een uniforme zilver- grijze kleur hebben, zonder zwart worden (oxidatie) of witte roest (als gevolg van onjuiste opslag).
Buigtest: Knip een monster uit en buig het 180 graden. Er mogen geen afbladdering van de zinklaag of barsten in de ondergrond optreden.
Gewichtsvergelijking: Onder dezelfde specificaties zijn gegalvaniseerde buizen van hoge kwaliteit - ongeveer 3% - 5% zwaarder dan gewone stalen buizen (vanwege de hogere dichtheid van zink).

TYT stalen buizenfabriek
Veel voorkomende risico's van inferieure pijpleidingen in het Midden-Oosten
Gerenoveerde pijpen: Er zijn slijpsporen of gedeeltelijke zinksuppletie op het oppervlak en de levensduur ervan is extreem kort.
Valse - gemarkeerde zinkcoating: De werkelijke dikte is onvoldoende en op - locatie is instrumentdetectie vereist.
Gebrek aan anti-{0}} roestverpakking: Er verschijnt witte roest op de leidingen nadat ze over zee in de haven zijn aangekomen en ze worden direct gesloopt.
Suggestie:Voor grootschalige projecten op - schaal (zoals de NEOM New City in Saoedi-Arabië) kan personeel naar de fabriek worden gestuurd voor toezicht op - locatie of kan een derde - inspectiebureau (zoals BV, TUV) worden aangesteld om volledige - proceskwaliteitscontrole te garanderen.






