Een elektrisch bestendigheid gelaste (ERW) pijp is een van de meest veelzijdige gereedschappen in de industrie. ERW-buizen zijn echter slechts een van de vele soorten buizen die beschikbaar zijn. Het is belangrijk om de verschillen tussen elk type pijp te kennen, zodat de juiste pijp kan worden gekozen.
De gewalste en gelaste pijp wordt gemaakt van secties van staalplaat, die in blikken worden gerold. De naad van het blik wordt gelast en vervolgens worden individuele blikken aan elkaar gelast om de afgewerkte pijp te maken. De gewalste en gelaste pijp kan in diameters van maximaal 16 voet en meer dan 2.0 duim in dikte worden gemaakt.
Spiralweld pijp, zoals ERW pijp, wordt ook vervaardigd uit stalen spoel. Het verschil is dat de spoel schuin wordt gewikkeld, zodat de las rond de buitenkant van de pijp loopt in de vorm van een helix. Dit zorgt voor veel meer variatie in diameter en dikte dan ERW pijp. Spiraalvormige pijp wordt meestal gebruikt voor pijpdiameters tussen 24 in. en 120 in. en voor diktes van 1,0 inch of minder.
Daarentegen wordt een ERW-pijp gemaakt door metaal te rollen en vervolgens de twee randen met elektriciteit te verwarmen, zodat ze een las over de lengte vormen. Dit vormt een "naad", die het onderscheidt van een naadloze pijp.
Een paar voordelen om op te merken met ERW-pijp:
Er worden geen fusiemetalen gebruikt tijdens het productieproces. Dit betekent dat de pijp extreem sterk en duurzaam is.
De lasnaad is niet te zien of te voelen. Dit is een groot verschil als we kijken naar het dubbel ondergedompelde booglasproces, waardoor een voor de hand liggende gelaste kraal ontstaat die mogelijk moet worden geëlimineerd.
Met de vooruitgang in hoogfrequente elektrische stromen voor lassen is het proces veel eenvoudiger en veiliger.
