GG quot; Toegestane afwijking" en" tolerantie" zijn twee termen met verschillende betekenissen. In dagelijkse productie en werk zijn er vaak termen die de twee termen verwarren. Als de gebruiker het formaatverschil betwist, wordt vaak gezegd dat de dikte van een product GG-quotum is, tolerantie GG-quotum; buiten tolerantie, en sommige productietechnici zullen zeggen dat wanneer de stalen plaat wordt geleverd volgens het theoretische totaal, deze wordt gerold met" negatieve tolerantie" enzovoorts. Hieronder volgt een korte introductie en beschrijving van de betekenis en het gebruik van deze twee termen. De grootte van staalproducten is de gemeenschappelijke zorg van fabrikanten en gebruikers. De grootte van producten die gebruikers willen kopen is de grootte van de bestelling, maar in feite zullen de producten die volgens een bepaald productieproces worden verwerkt altijd afwijken van de bestelgrootte. Dat wil zeggen de positieve en negatieve afwijkingen. Gebruikers hopen natuurlijk altijd dat hoe kleiner de afwijking is, hoe beter, dat wil zeggen, hoe hoger de nauwkeurigheid, hoe beter. In de werkelijke productie geldt: hoe hoger de maatnauwkeurigheidscontrole, hoe groter de moeilijkheidsgraad van de productie. Om de belangen van beide partijen te waarborgen, in de productnormen Er is een voorgeschreven bereik voor de afwijking van de grootte, dat wil zeggen het GG-quotum; toegestane afwijking GG-quotum; van de grootte.
Neem de Baosteel-ondernemingsstandaard Q / BQB401-1999 koudgewalste stalen plaat en stalen stripafmetingen, vorm, totale hoeveelheid en toegestane afwijking in dikte als voorbeeld: als de gebruiker dikte 1 wil bestellen. 00 mm, breedte< 1200="" mm,="" volgens="" normale="" nauwkeurigheid="" voor="" de="" meegeleverde="" stalen="" strip="" is="" de="" toegestane="" afwijking="" ±="" 0.="" 07="" mm,="" dat="" wil="" zeggen="" de="" stalen="" strip="" met="" een="" dikte="" in="" het="" bereik="" van="" 0.="" {{="" 8}}="" tot="" 1.="" 07="" mm="" is="" in="" overeenstemming="" met="" de="" vereisten="" voor="" de="" orderdikte,="" dat="" wil="" zeggen="" staal="" met="" een="" positieve="" afwijking="" van="" 0.="" 07="" mm="" en="" een="" negatieve="" afwijking="" van="" 0.="" {="" {6}}="" mm="" de="" riem="" is="" gekwalificeerd.="" de="" tolerantie="" is="" 0.="" 14="" mm.="" natuurlijk,="" hoe="" hoger="" de="" maatnauwkeurigheid,="" hoe="" kleiner="" de="" toegestane="" positieve="" en="" negatieve="" afwijkingen="" en="" hoe="" kleiner="" de="" tolerantiewaarde.="" raadpleeg="" de="" relevante="" informatie="" voor="" de="">
Als de stalen plaat wordt geleverd en het gewicht wordt berekend op basis van het theoretische gewicht, stelt de fabrikant de beoogde walsdikte in op iets minder dan de orderdikte, en de rolprecisie is strenger (omdat de standaardwaarde niet kan worden overschreden) ). Als de orderdikte van de stalen plaat 1 mm is, wordt de beoogde walsdikte ingesteld op 0. 97 mm en de toegestane afwijking is ± 0. 04 mm, zodat de gewalste stalen plaat voldoet aan de standaardvereisten (voldoet ook aan de gebruikersvereisten) en kan materialen besparen. Dit soort rollen wordt GG-quot genoemd; negatief gedeeltelijk rollend GG-quot; in plaats van" negatief tolerantie rollend" ;. Onthouden! De afwijking is positief of negatief. Het GG-quotum: maatafwijking GG-quotum; heeft alleen GG-quotum, positieve afwijking GG-quotum; of" negatieve afwijking afwijking" ;, terwijl de tolerantie niet positief of negatief is, is het een absolute waarde.
tolerantie
De toegestane variatie van de werkelijke parameterwaarde. Parameters omvatten niet alleen geometrische parameters in mechanische verwerking, maar ook parameters in disciplines zoals natuurkunde, scheikunde en elektriciteit. Tolerantie is dus een concept met een breed scala aan toepassingen. Voor mechanische fabricage is het doel van het formuleren van toleranties om de geometrische parameters van het product te bepalen en de variatie binnen een bepaald bereik te maken, om te voldoen aan de vereisten van uitwisseling of samenwerking.
De toleranties van geometrische parameters omvatten maattolerantie, vormtolerantie, positietolerantie, enz.
①Dimensionale tolerantie. Verwijst naar de toegestane groottevariatie, die gelijk is aan de absolute waarde van het algebraïsche verschil tussen de maximale limietgrootte en de minimale limietgrootte.
②Vorm tolerantie. Verwijst naar de totale hoeveelheid variatie die is toegestaan voor de vorm van een enkel werkelijk element, inclusief 6 items van rechtheid, vlakheid, rondheid, cilindriciteit, lijnprofiel en gebiedsprofiel.
③Positietolerantie. Verwijst naar de totale hoeveelheid variatie die is toegestaan door de positie van het bijbehorende werkelijke element ten opzichte van de referentie, wat de onderlinge positionele relatie tussen twee of meer punten, lijnen en gebieden van het onderdeel beperkt, inclusief parallellisme, loodrechtheid, helling en coaxialiteit, Symmetrie, positie, ronde slagen en volledige slagen 8 items. Toleranties vertegenwoordigen de nauwkeurigheidseisen van onderdelen voor de fabricage en weerspiegelen de moeilijkheidsgraad van de verwerking.
Tolerantieniveaus zijn onderverdeeld in IT 01, IT0, IT 1, ..., IT 1 8, in totaal 20 niveaus, de niveaus nemen achtereenvolgens af en de tolerantiewaarden nemen achtereenvolgens toe. IT staat voor internationale tolerantie. Het basisprincipe voor de keuze van het tolerantieniveau of de tolerantiewaarde is: het uitgebreide economische effect van de fabricagekosten en de gebruikswaarde van de machineonderdelen moet het beste zijn, in het algemeen IT 5 ~ IT 1 3 voor het bijpassende formaat, IT 2 ~ IT 5 voor de speciale precisieonderdelen en IT 1 2 voor het niet-bijpassende formaat ~ IT 1 8, IT 8 ~ IT 1 4 voor grondstoffen.
